自华锡集团再生资源公司降本增效“四个三工程”活动开展以来，各党支部统一党员、中层管理人员的思想认识，对本单位、部门工作节能降耗潜力、着力点进行调查摸底，制定详细具体、有针对性和可操作性的实施方案和计划，扎实组织开展促进降本增效各项工作，在全公司范围内掀起降本增效、管理高效活动热潮。
2013年，该公司生产三车间新建投产，投产初始，虽然设备开机正常，但生产锡金属回收率始终不理想；远远没有达到流程设计要求，连续几个月车间都没有完成生产任务。降本增效四个三工程活动开展后，该党支部成立了党员技术攻关小组，加强对生产流程的查定，查找金属流失原因，探讨金属回收率增长点。党员攻关小组成员多次对车间生产的各个环节进行梳理分析，认为原生产流程浮选脱水斗溢流沉淀池面积仅为2.7m2，溢流沉淀时间不足，造成细矿随水流失，导致锡金属流失、锡回收率低。找到问题关键点后，党员技术攻关小组制定解决方案，一是进行扩大浮选脱水斗溢流沉淀池面积改造，把沉淀池面积扩建到11m2，二是增加一个浮选脱水斗，并加装筛选滚筒。以此增加浮选脱水溢流沉降面积，确保细泥沉淀时间及入选粒度。在党员骨干的带领下，该车间自行设计、焊接制作新增设备。此项目完成投入运行后，有效的减少了细矿的流失，每月多回收约2吨锡金属，每年约可增加效益152万元。
